Ansicht einer Leiterplatte Microvia HDI

HDI Microvia Leiterplatten

High Density Interconnect

Warum Microvia Technik?

High Density Interconnect (HDI) Leiterplatten und die Microvia Technik sind untrennbar miteinander verbunden. Bei Microvias handelt es sich um kleinste Bohrungen, die mit einem Laser durch eine dünne Dielektrikumsschicht gebohrt werden. Bei der nachfolgenden Metallisierung entsteht eine kurze, elektrische Verbindung zwischen zwei benachbarten Kupferlagen in einem Multilayer.

Bei der Miniaturisierung von Leiterplatten spielen Microvias, direkt in Lötpads platziert, als  „Microvia-in-Pad“ eine entscheidende Rolle. „Via-in-Pad“ bedeutet grundsätzlich, dass Via-Bohrungen direkt in den Lötpads platziert werden, wodurch wertvoller Platz eingespart werden kann. Da es sich bei Microvias um sehr kleine Sacklochbohrungen handelt, können sie auch in sehr kleine Lötpads integriert werden. Das Lotdepot der Lötstelle füllt den minimalen Hohlraum. Optional werden Buried Vias eingesetzt, die mechanisch gebohrt werden und auf den Bestücklagen Platz schaffen für Bauteile.

Ein weiteres Element der HDI Technologie stellen dünne Kupferfolien mit feinen und feinsten Leiterstrukturen dar. Zusammen mit Microvias kann die erforderliche Verdrahtungsdichte für komplexe Bauteile auch auf der Leiterplatte erreicht werden.

Abbildung zeigt HDI Microvia Leiterplatte mit unscharfen Außenbereichen und Zoom-In Effekt

Unser Knowhow - Ihr Profit!

Vorteile der Würth Elektronik HDI Microvia Technologie

  • MICROVIA.hdi: Kostengünstige Erzeugung einer hohen Verdrahtungsdichte
  • Miniaturisierung durch Microvia-in-Pad Technik
  • Standard und kundenspezifische Stackups
  • Verringerung parasitärer Induktivitäts- und Kapazitätseffekte 
  • Entflechtung von kleinsten BGA-Pitches
  • Hohe Zuverlässigkeit durch robuste Microvias
  • Effiziente Entwärmung von Leistungsbauteilen
  • SLIM.hdi meistert auch Anforderungen neuer, noch miniaturisierterer Bauteilformen bei hohen Temperaturen

SLIM.hdi - es geht noch dichter!

Anylayer Microvia Technologie, auch für Substrate

Den Schlüssel für die junge Technologie trägt diese bereits im Namen: Dünnere Schichten ermöglichen noch kleinere Microvias und damit die Integration in noch kleinere Bauteilepads. Nun braucht es auch keine mechanisch gebohrten Durchkontaktierungen (PTH) mehr - jede Kupferlage kann mit jeder Kupferlage über sehr zuverlässige Microvias platzsparend verbunden werden. Damit können auch die galvanisch abgeschiedenen Kupferschichten reduziert werden und feinste Kupferstrukturen werden möglich.

Für Substratanwendungen verwenden wir ein spezielles, temperaturzyklenfestes Basismaterial mit geringer Temperaturausdehnung und erheblich reduzierter Verwindungs- und Wölbungsneigung. Erfahren Sie hier mehr über das Substrat-Basismaterial.

Lernen Sie die neuen Möglichkeiten hier kennen: SLIM.hdi Design Rules

HDI Design

Relevante Parameter für fertigungsgerechtes Leiterplatten-Design

Mann sitzt an zwei Bildschirmen und designt Leiterplatten

Moderne Leiterplatten-Lösungen sind mehr als nur Verbindungselemente. Sie sind der Schlüssel zum Fortschritt in der Elektronik. Vor diesem Hintergrund unterstützen wir unsere Kund:innen aktiv bei der Entwicklung und bieten darüber hinaus eigene Systemlösungen mit elektronischen Funktionen.

Design Rules

Die HDI Design Regeln umfassen alle wichtigen Kenngrößen, die Sie benötigen, um Ihr Projekt erfolgreich zu machen:

Design Guide

In unserem HDI Design Guide finden Sie eine Übersicht über alle Varianten. Außerdem haben unsere Spezialist:innen hier wertvolle Designtipps für Sie zusammengefasst. Damit bringen Sie Ihre Anwendung zuverlässig und sicher zum Erfolg.

Technologie-Poster

Sie möchten unsere Design Guides und Design Rules als übersichtliches Technologie-Poster downloaden? Das Poster bietet Ihnen die wichtigsten Informationen rund um effizientes Leiterplatten-Design.

HDI Standard Stackups (ohne Impedanzkontrolle)

Starten Sie schneller mit Ihrem Layout – dank standardisierter Lagenaufbauten

Mit diesen Stackups verwenden Sie automatisch marktübliche und kostenoptimierte Standards und vermeiden teure Sonderaufbauten. Außerdem wird eine qualitativ hochwertige und kostengünstige Herstellung mit kürzeren Lieferzeiten ermöglicht, da lagerhaltige Materialien verwendet werden und standardisierte Produktionsabläufe eingehalten werden. Für impedanzkontrollierte Stackups nutzen Sie bitte unseren Service Impedanzberechnung.

Hier finden Sie unsere MICROVIA.hdi Standard Lagenaufbauten sowohl in digitaler Form zum Import in Ihre EDA Software, als auch als PDF. 

Hier finden Sie unsere SLIM.hdi Standard Lagenaufbauten sowohl in digitaler Form zum Import in Ihre EDA Software, als auch als PDF. 

 

 

Webinare

HDI Microvia Leiterplatten

Sehen Sie sich hier die Aufzeichnungen und Präsentationen der unserer HDI Microvia Webinare an:

"Mini, micro, Microvia: HDI Handmuster WE.microbga!"

Erfahren Sie in diesem Webinar mehr über unser Handmuster WE.microbga und was Sie daran lernen können, die aktuellen Design Rules der MICROVIA.hdi Technologie und deren Anwendung, die Entflechtung eines BGA-Bauteils mit Pitch 0,4 mm, die Vorteile der MICROVIA.hdi Technologie in Bezug auf die Signalintegrität und Impedanzberechnungen.

 

"Leiterplattenproduktion, Teil 4: High Density Interconnect Leiterplatten"

Erfahren Sie, wie die Miniaturisierungstechnologien MICROVIA.hdi und SLIM.hdi konstruiert und hergestellt werden und in welchem Ausmaß die Verdrahtungsdichte erhöht werden kann.

 

"HDI Microvia - High Performance Leiterplattensystem bewegt die Massen"

In diesem Webinar zeigen wir Ihnen wie ein Leiterplattensystem aus HDI und Printed Polymer in Verbindung mit einem optimalen Wärmemanagement komplexen Anforderungen gerecht wird.

 

 

DE

Webinar "Mini, micro, Microvia: HDI Handmuster WE.microbga!"