Die neuen Automotive REDCUBE PRESS FIT bieten einen großen Mehrwert für hohe Zuverlässigkeit bei der Montage Ihrer Anwendung sowie für die Sicherstellung der korrekten Leistung Ihrer Anwendung. Die REDCUBE PRESS FIT Terminals  bieten verschiedene Vorteile:

• Die Pins sind nun robuster und können sich bei Montage- oder Transportprozessen nicht mehr verbiegen, was die Qualität der Komponenten und die Verarbeitbarkeit auf der Montageseite der Anwendung erhöht.
• Bei der Automobilserie wird eine 100%ige Prüfung der Teile durch einen 100%ig automatisierten Prozess mit Bildverarbeitungskameras gewährleistet, die auf die Erkennung von Teilefehlern programmiert sind.
• Die Verpackung wurde verbessert und damit die maximale Kapazität der Komponenten in der Verpackung reguliert, was ein zuverlässigeres Produkt garantiert.

REDCUBE PRESS-FIT Terminals sind ideal für Hochleistungsverbindungen in Leiterplatten für die Automobilindustrie. Sie erzeugen nur minimale Wärme und schaffen starke, zuverlässige Verbindungen, indem sie die Pins in die Leiterplatte drücken. Dieser Prozess gewährleistet eine reibschlüssige Kaltschweißverbindung mit sehr geringem Übergangswiderstand, die Ströme bis zu 250 A bei minimaler Selbsterwärmung verarbeiten kann. Die PRESS FIT Terminals sind langfristig wesentlich zuverlässiger als die Surface-Mount-Technologie (SMT), da sie erheblichen mechanischen Belastungen standhalten und robuste elektrische und mechanische Verbindungen gewährleisten.

Die Einpresstechnik bietet mehrere Vorteile gegenüber dem Löten, insbesondere bei dicken Leiterplatten mit starker Verkupferung, und ermöglicht kompakte Moduldesigns mit beidseitiger Montage. Das Einpressverfahren gewährleistet einen gleichmäßigen Kontakt zwischen dem Pin  und der Kupferschicht und bietet eine höhere Zuverlässigkeit und Stabilität als das Löten. REDCUBE PRESS-FIT Steckverbinder aus RoHS-konformem CuZn39Pb3-Material können gleichzeitig eingepresst werden, ohne die Leiterplatten thermisch zu belasten.